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利用金属的塑性变形进行山东齿轮加工

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利用金属的塑性变形进行山东齿轮加工

近年来,由于环境和资源压力的增加,在大型齿轮加工领域出现了多种用于替代传统加工润滑工艺的新型绿色切削加工工艺,如无润滑干式切削技术、微量润滑技术、低温冷风切削技术等,促进了切削技术的进步。

与滚齿、插齿、剃齿和磨齿等传统的山东齿轮加工齿形成形方式不同,齿轮的无屑加工方法是利用金属的塑性变形或粉末烧结使齿轮的齿形部分最终成形或提高齿面质量的。该方法可以分为工件在常温下进行加工的冷态成形和把工件加热到1000℃左右进行加工的热态成形两类。前者包括冷轧、冷锻等,后者包括热轧、精密模锻、粉末冶金等,可以使材料利用率从切削加工的40~50%提高到80~95%以上,生产率成倍增长。

但因受模具强度限制,山东齿轮加工表示,目前一般只能加工模数较小的齿轮或其他带齿零件,对精度要求较高的齿轮,在用无屑加工成形后仍需要利用切削加工最后精整齿形。